激光打标机的使用。

　　一开机开起激光打标机的步骤如下：。

　　2，检查打标机的电源线，使其连接正确，可靠。

　　3，插入钥匙开关，顺时针旋转90o至“开”的位置，接通总电源，电源指示灯亮。

　　4，确认激光头蘑菇钮按钮（急停开关）处于按下状态。

　　5，打开电脑显示器，电脑主机电源开关。

　　6，沿箭头方向旋转红色蘑菇钮按钮，使其弹起，即可接通激光头电源，大约1分钟后激光头启动完成。

　　7，取下镜头盖，至此，激光打标机开启完毕，可以接受操作者的命令进行打标操作。

　　二打标操作。

　　1，双击打标程序图标，进入程序。

　　2，选择打标文件，双击内容里的日期，时间进行修改，点击确认，修改完成。

　　三打标测试及打印位置。

　　1，激光打标机在工作台或生产线上，放置一个与打标工件高度相等的试验件（最.好选择被打标工件为试验件），并确认该试验件确实放稳。

　　2，通过操作打标控制软件进行打标，为使打标效果最.佳，可进行以下步骤调整：。

　　四，通过调整光头升降装置来调整焦距。

　　2.，在打标软件中调整功率，打标速度等参数。

　　3.，进入软件，双击打印日期，用鼠标上下拖动，将打印位置调至适当位置。

　　3，完成以上步骤后可进行打印测试.。

　　4，测试无误后，在工件上重新打标即可。

　　五关机。

　　生产任务完成后，关闭激光打标机的操作步骤如下：。

　　1，按下红色蘑菇钮按钮（急停开关），切断激光头电源。

　　2，确认工控机没有运行任何软件后，正常退出，关机。

　　3，逆时针旋转钥匙开关90o至紫外激光打标机“关”的位置，关闭打标机总电源，电源指示灯熄灭。

　　4，拔下钥匙，有专人保管，以备下次使用。

　　5，盖上镜头盖。

　　1．激光打标机的标识图案局部不清晰。

　　(1)，解决办法：检查模压版的厚度是否均匀，模压压力是否太小，温度是否过低，机器精度是否下降。

　　(2)，工艺控制要点：模压版厚度误差应控制在0．O01mm以内，硬度应保持在230—280N／mm，因为全息图是通过给模压辊施加一定的压力而模压出干涉条纹，如果模压版的硬度不够，在压印的过程中内应力会使模压版变形或损坏。

　　2．激光打标机的标识图案暗淡无光。

　　(1)，解决方法：检查加热温度是否太低，模压压力是否下降。

　　(2)，工艺控制要点：模压压力的设定应综合考虑模IC全自动激光打标机压温度，全息材料的种类或涂料层软化点模压版的情况等，压力过高，模压版易损坏或将全息材料压坏，压力过低，模压图像不清楚，不完整，对于圆压圆方式，两边压力辊的初始压力一般在0．08MPa左右，模压开始后慢慢将压力辊的压力均匀加大至030～0．50MPa，模压速度可根据压印质量机器性能等综合调节。

　　3．激光打标机的标识图案发白。

　　解决方法：检查模压速度是否太慢，模压温度是否太高。

　　4．激光打标机的标识薄膜粘版。

　　产生原因：热压温度高于降解温度，涂料黏性加大就会造成粘版而使薄膜缠绕在全息压印辊上，解决方法：降低热压温度。

　　5．激光打标机的标识图案一块清楚一块模糊。

　　产生原因：热压装置的温度分布不均匀或者模压版不平整。

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